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Als anerkannter Schweißfachbetrieb verfügen wir über die zur Ausführung von Stahlbauarbeiten erforderlichen Schweiß- und Eignungsnachweise für Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kupfer. Zertifiziert nach DIN EN 1090

Wir erstellen 3D-Scans von Probeteilen die im Anschluss vermessen und analysiert werden. Die industrielle Computertomographie (CT) ist eine fortschrittliche Technologie, die in der Fertigungsindustrie weit verbreitet ist. Sie ermöglicht es, Bauteile in 3D zu scannen und zu analysieren, indem sie Röntgenstrahlen verwendet. Der Scan, der aus der CT-Technologie hervorgeht, ist der optimale digitale Zwilling. Die CT-Technologie wird für verschiedene Arten von Analysen eingesetzt, darunter geometrische Vermessung, Soll-Ist-Vergleiche, Porositätsanalysen, Forensik und Verbauprüfung. Die geometrische Vermessung ist ein wichtiger Aspekt der CT-Analyse. Sie ermöglicht es, die genauen Abmessungen eines Bauteils zu bestimmen, zum Beispiel für den EMPB oder eine Serienbegleitende Prüfung. Ein weiterer wichtiger Aspekt der CT-Analyse ist der Soll-Ist-Vergleich. Hierbei wird das gescannte Bauteil mit einem digitalen Modell verglichen, um sicherzustellen, dass es den erforderlichen Spezifikationen entspricht. Dabei kann man den Scan gegen den Scan eines anderen Formnests, des Freigabemusters oder das nominelle CAD vergleichen. Nur durch einen CT-Scan kann man die Poren eines Bauteils fein aufgelöst analysieren, ohne es dabei zu zerstören. Vor allem bei additiv gefertigten oder historischen Teilen hat man Unikate vor sich, welche nicht zerstört werden dürfen. Durch die Analyse von Serienteilen kann man betrachten wie stabil der Produktions- oder Verarbeitungsprozess ist. Die Verbauprüfung ist ein weiterer wichtiger Aspekt der CT-Analyse. So kann man feststellen ob die Baugruppe korrekt zusammengebaut wurde, oder ob Teile an der falschen Stelle oder garnicht angebracht wurden. Durch die Verwendung von Röntgenstrahlen muss man die Baugruppe dazu auch nicht unbedingt auspacken. Das kann gerade in der Medizintechnik sehr wichtig sein - z.B. bei steril verpackten Geräten oder verschmutzten Feldrückläufern.

Die Inbetriebnahme durch die BBM ehrhardt GmbH stellt sicher, dass Ihre neue Anlage technisch einwandfrei und betriebsbereit ist. Unsere Servicetechniker führen umfassende Kontrollen und Probeläufe durch, um die optimale Einregulierung auf Ihre individuellen Betriebsverhältnisse zu gewährleisten. Dabei werden wichtige Parameter wie Luftmenge, Betriebsmittelverbrauch und Schalldruckpegel überprüft. Unsere Techniker weisen Ihre Mitarbeiter umfassend in die Funktion und Bedienung der Anlage ein, sodass zukünftige Reinigungs- und Wartungsarbeiten selbstständig durchgeführt werden können. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um eine reibungslose und effiziente Inbetriebnahme Ihrer Fördertechnik zu gewährleisten.

Magnetseparatoren entfernen kleine und große Eisen- und Edelstahlpartikel aus Produktströmen in der Lebensmittel-, Schüttgut-, Chemie-, Pulver- und Kunststoffindustrie.

Damit wir unseren Kunden komplette Lösungen aus einer Hand anbieten können, ist Hartinger nach DIN EN 1090 - EXC 3 zertifiziert und können Ihnen somit auch anspruchsvolle Konstruktionen für sicherheitssensible Bereiche anfertigen. Auch hier schrecken wir vor keiner Herausforderung zurück und können, kontrolliert durch extern qualifizierte Verfahrensprüfungen, auch hochfeste Feinkornbaustähle bis S960 verarbeiten. Neben unseren motivierten und qualifizierten Handschweißern mit modernen Schweißanlagen setzen wir auch automatisierte Verfahren in Form von Schweißrobotern und -traktoren ein, um auch große Stückzahlen mit reproduzierbarer Nahtqualität zeitgemäß produzieren zu können. Für den Zuschnitt steht neben den obligatorischen Säge- und Schneidanlagen auch eine hochmoderne CNC-Plasma/Autogenschneidanlage zur Verfügung, auf der Bleche mit einem maximalen Format von 8000 x 2000mm mit bis zu 200 mm Materialstärke wirtschaftlich ausschneiden zu können. Mithilfe des 3D-Fasenaggregates und der Bohr-/Frässpindel können hier in einem Arbeitsschritt die Schweißnahtvorbereitung, Bohrungen, Gewinde und Fräskonturen zeitsparend angearbeitet werden. Um die notwendige Qualität sicherstellen zu können, haben wir qualifiziertes Prüfpersonal für die Sicht- und Oberflächenprüfung im Haus. Darüber hinaus arbeiten wir eng mit unseren Partnern im Bereich der zerstörungsfreien Prüfung und Prüflaboren zusammen. Weiterhin können wir mit unserem Qualitätssicherungsystem eine Rückverfolgbarkeit gemäß der geltenden Anforderungen oder auch darüber hinaus gemäß Ihrer speziellen Wünsche garantieren.

Schweißen ist wie Nähen mit Feuer. Als Schweißfachbetrieb mit Zertifizierung gemäß DIN EN 1090 sehen wir in der Herstellung von Schweißbaugruppen aus verschiedenen Materialien eine unserer Kernkompetenzen. Unsere Schweißaufsichtsperson mit Ausbildung zum internationalen Schweißfachingenieur berät Sie darüber hinaus gerne bei der Planung und Konstruktion von Schweißbauteilen. In unserem Betrieb führen wir folgende Schweißverfahren aus: Für das Schweißen einer Vielzahl an Metallen besitzen wir Kompetenzen: Baustähle, Edelstähle, Aluminium, Titan uvm. Außerdem bieten wir Reparatur- und Auftragsschweißen für Bauteile verschiedenster Metallwerkstoffe an. Beispielprojekte Schweißen.